pet回收造粒机主要是对PET瓶片粉碎清洗脱水干燥的生产线,是专门对废旧矿泉水瓶,可乐瓶,PET塑料瓶等PET(聚酯)塑料进行分拣,脱标,破碎,清洗,脱水,干燥等回收再生处理的设备
pet回收造粒机设备能将使用过的PET瓶,双螺杆挤出机,经过破碎、清洗、脱水、干燥等加工处理后,能达到净片料要求,可直接拉丝(造粒)以供再制成PET相关产品。或者用颗粒机进行挤出造粒,实现pet塑料的再生利用。机械设备在清洗过程中能一次完成整瓶的粉碎、清洗、脱水工艺,自动化程度高
双螺杆挤出机机头的安装顺序:
1、机头应装配在一起,实验室双螺杆挤出机,整体安装在挤出机上。
2、装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,双螺杆挤出机,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上一层硅油。
3、按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
4、将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。
5、在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
6、上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
7、安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵引机的中心线是否对准,调整后,紧固固定螺栓,连接定型套各水管和真空管。
8、双螺杆挤出机开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门,专业双螺杆挤出机厂家,加热升温时各段温度先调到140℃,待温度升到140℃时保温30-40min,然后再将温度升到正常生产时的温度。
由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联,具有高效、节能的优势和较高的性价比,对发达国家出口以中低端为主,这部分消费需求呈现刚性,因而,挤出机行业发展仍然具有较大的市场空间,最后业界人士表示,近些年,我国的双螺杆挤出机企业市场会更加开拓,**度也会进一步的扩大,市场的竞争力也会进一步的提高。对新兴国家出口比重也将大为提升。
双螺杆挤出机的性能和加工行为分析:
在双螺杆挤出机上,既能完成塑化成型加工,又能完成或部分完成高分子聚合反应。例如双阶zsK同向双螺杆挤出机可将己内酞胺与催化剂、促进剂等混合进行聚合反应,经排气工序得到分子量高达七万到十万的聚己内酞胺(尼龙6)材料。上海溶剂厂则在双阶zSK 双螺杆挤出机上制备聚甲醛取得成功。
它能广泛用于预塑、混料工艺,例如将增塑剂、稳定剂、发泡剂、颜料与交联剂很好混合,为造粒、压延工序提供原料。同时可加入玻璃纤维提高塑料的强度和刚度,加碳酸钙、滑石粉以增大制品的刚性,加石棉、云母以提高耐热性,加碳黑以提高制品的导热性,加氢氧化铝、扩渣、废棉纱可改善塑料性能,节省石油资源,消除危害。若将聚烯和聚乙烯在机内共混,可得到具有综合性能良好的聚合材料。对于塑料、橡胶和合成纤维等聚合物的浓缩、排氧、脱水、挤压、干燥,抽出单体和溶剂等工序均可应用。它还适应各种树脂粉料、边角废料、浇口流道料、旧膜及断丝等的加工,工作性能良好。