珠海双螺杆挤出机-百优-实验室双螺杆挤出机

关于单螺杆挤出机主要用途有哪些呢？        单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，用于塑料加工行业，主要用于挤出软、硬聚乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，也可用来熔融造粒。塑料挤出机设计先进，双螺杆挤出机螺杆安装，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，珠海双螺杆挤出机，承载力大，寿命长等特点。

      下面呢，聚力小编来给大家简单介绍一下关于单螺杆挤出机主要用途有哪些呢？

      单螺杆挤出机一般按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，实验室双螺杆挤出机，各占三分之一划分来划分为输送段，压缩段，计量段。输送段是从料口最后一道螺纹开始，主要预热、受压挤实和完成输送任务。而*二段就是压缩段，温度要达到物料塑化程度，主要是压缩将塑化的物料输送到*三段。*三段就是计量段，物料保持塑化温度，准确、定量输送熔体物料用来供给机头。

      单螺杆挤出机的主要用途是管材挤出，如PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管及共挤复合管；板材和片材挤出，双螺杆挤出机厂家，如PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出；型材的挤出，适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材；改性造粒，适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。除此之外，单螺杆挤出机能够应用于所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。

      单螺杆挤出机的设计理念主要有在高品质基础上的高速，高产挤出；低温塑化，保证高质量制品的挤出；强化塑化功能，综合混炼设计，保证物料的混炼效果；*特的入料口设计，具有**的水冷装置；增强进料功能。

应用行业：汽车，橡胶，制药，食品，包装和测量站适用于测量易流动或难以流动，高粘度的粉状原料。它可以与其他铂矿开采计量系统结合使用，适用于连续计量生产过程，如配混造粒，食品和化学生产过程。我们的模块化和优化设计可用作体积进料或失重计量，使整个系统更适应客户加工配方的变化;采用专门设计的精密螺旋进料模块进料，优化机械搅拌模块设计用于解决高粘度，不流动粉状原料的进料和桥接问题;通过失重原理连续监测和校准原料流量，输出范围为0.2dm3/hr至8000dm3/h。测量精度可达±0.5％。测量站的筒仓可以方便快捷地拆卸和拆卸，只需几分钟即可清洁设备中的物料，使等待时间缩短到一个低水平，安全可靠。

双螺杆挤出机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机的日常养护注意事项：

   1、在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。禁锢易松动的螺纹件，即时检查，以防运行时发生故障。

   2、日常维护的基本是清洁机器，润滑挤出机的各个运动部件。比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。

   3、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。

   4、检查，调整电动机，控制仪表，各个管路以及工作部件。如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。

   5、挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。

   6、重点检查对驱动螺杆转动的直流电动机的电刷磨损情况，定期检测电动机的电阻值是否在规定值以上。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。