高效单螺杆挤出机
基于目前市场上广泛应用的单螺杆挤出机产量低、能耗高的事实,惠州双螺杆挤出机,南京科锐挤出机械有限公司在借鉴德国设备的基础上,结合多年的实践经验,于2013年成功推出“CSE TM系列高效单螺杆挤出机。该机产量大、能耗低、同时具有优异的抗磨损性。在加工管材时,该机的比功耗为0.25~0.3 kw.h/kg,加工板、片材和造粒时比功耗为0.15~0.2kw.h/kg。显著低于目前应用中的单螺杆挤出机。现有的挤出生产线只需更换主机(机筒、螺杆和减速器),即可实现单位能耗降低30%-50%,产量提高30%以上,使你的产品更具成本优势!
主机运转若无异常,即可开始加料(如侧向喂料,应按工艺要求依次启动加料装置),要以尽量低的转速开始喂料(请注意开车前调速旋钮设置在零位,双螺杆挤出机分类,参见图-2)。待机头有物料排出再逐渐缓慢地提高螺杆转速和双腕喂料机转速。升速时应待电流回落平稳后再升喂料机转速,使喂料机与主机转速相匹,并及时调整切粒速度,使生产出的粒子符合要求。每次主机及喂料机升速后,均应升速调节过程中随时密切注意观察主机电流指标,原则上控制主机电流以不**过额定电流的80%为佳。同时注意整个机组各部位的运转情况,如噪音、振动、轴承升温、加热温度、主机电流等主要操作数据必须在常规范围内。若有异声,应及时停车处理。对于某一确定的螺杆组合,双螺杆挤出机用途,本机的生产能力及负载大小(主机电流)主要取决于喂料量的多少;对于塑化混炼效果则更多的取决于螺杆组合形式是否合理以及主机螺杆转速、加热温度高低、排气效果好坏等。试车时,多次调整这些参数是必不可少的。
生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机,锥双将物料强制均匀加入主机螺杆,物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下,物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力通过机头、挤出切粒,最后得到所需形状的粒子。密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆造粒机-------- -对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓