铜陵双螺杆挤出机-专业双螺杆挤出机厂家-百优(推荐商家)

双螺杆挤出机转数提高为什么喂料上不去

1.双螺杆挤出机产量一般是由喂料决定的 饥饿式喂料 你的主机转速提高了 如果喂料没有提速 还是不行的。

2.看你做的是何物料 各区温度设的如何。如果温度设定不好，塑料原料没有塑化。料子挤不出去，产量不大也有可能。

3.螺杆组合 是不是设计的合理。如果啮合块过多 阻力元件排的过多，会增加阻力，也会影响产量。

4.不知你的机头是哪种？冷拉 水环 水下 。。。 检查下机头加热正常吗，如果有换网装置 看是否有东西堵住 。

告知你的机器类型 加工物料 设定温度 螺杆组合 才能较终判断。

不过双螺杆挤出机螺杆是组合式的 ，一般最后都是能调出来的，不用担心。

(1)螺杆:是挤塑机的较主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，

由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

(2)机筒:是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

(3)料斗:料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，双螺杆挤出机分类，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。

(5)主机料筒采用电加热，铜陵双螺杆挤出机，水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水(油)冷却，控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。

风冷模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动，变频调速;脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。

单螺杆造粒机

1.单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，这样的单螺杆造粒机生产效率高;

2.单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求，专业双螺杆挤出机厂家，根据要生产的不同的材料，对温度的要求也是不一样的。

3.混炼机采用'四棱同步耐磨混炼室'的技术 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均匀;

4.喂料装置采用本公司*特的技术 ，可对混炼物料进行辅助混炼，并对单螺杆挤出机进行强制喂料，提高造粒效率和品质;

5.双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求;

自动化控制

自动化控制

6.机头前部采用液压快速换网装置，双螺杆挤出机安装，省时省力，又环保;

7.造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒;

8.粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛;

9.电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制