水下切粒造粒机安装规格尺寸「在线咨询」

水下切粒机的定时检查  

  （1） 对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情况及切粒机动定刀的磨损情况，检查时间为2个月检查一次。    （2） 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月检查一次。水下造粒机价格装拆机头、螺杆等笨重部件，造粒机操作时应注意的平安项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。如果发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般为5mm）时，出现了以上的几种情况时，需要间隙调整。间隙的调整标准是：切割间隙 0.02至0.05mm(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，引料间隙前后进料轴间隙2mm以下。

    （3） 水循环系统的检查。切粒水循环泵过滤器、三股水过滤器的检查周期是2个月。6、如果您的机器存在以下问题，请不要着急，我们将为您提供一种处理这种情况的方法。三股水的检查标准：溢流水——水均匀地浸没导丝板整个区域，喷淋水——从所有喷嘴中喷出均匀的水，输送水——水量恰好能将切片颗粒送到干燥箱。对周期内出现循环泵过滤器前后压差大、三股水异常等要作特殊情况及时处理。

粒子质量优势：

1、优化粒子形状，颗粒表面光滑均匀；

2、颗粒密度高，流动性好；

3、杜绝颗粒的氧化现象；

4、更少的粘接现象；

5、生产及操作优势：

     1）、全自动的连续化生产；一键式开机，方便快捷。

      2）、缩短固化时间，更少的占地空间及冷却用水需求； 节能环保。

      3）、全封闭的生产，环境清洁；

      4）、噪音低，无粉尘污染。

  多适应性水下切粒系统

基本组成部分：

1、切粒机

切粒机为水下切的核心部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。

2、模头

特殊的耐磨合金材料，先进的制造工艺，电磁感应加热和抗磨损技术，能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。

3、显示屏

通过PLC实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。程控技术的运用，降低了生产过程中的工艺强度。

4、电器部分

电磁感应加热圈，通过电磁感应均衡加热，改变传统的加热棒加热方式，使切出的粒子更加光滑美观。

5、旋风刀具：

特殊的刀设计，切刀调节方便快捷

切刀与模面弹性接触

切刀具有自锐功能

6、应用领域

几乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，特别适用于TPE，TPR，TPU，EVA，PE，PP等物料

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