详解双螺杆挤出机的减速原则
在多数双螺杆挤出机中,螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。今天小编为大家讲解的是关于双螺杆挤出机的减速原则,双螺杆挤出机厂家,具体的和小编一起来看看。
电机通常以大约1750rpm的全速转动,但是这对一个双螺杆挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动,就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10:1到20:1之间。一阶段既可以用齿轮也可以滑轮组,但是*二阶段都用齿轮而且螺杆定位在较后一个大齿轮中心。在一些慢速运行的机器中(比如用于UPVC的双螺杆),可能有3个减速阶段并且速度可能会低到30rpm或更低(比率达60:1)。另一个较端是,一些用于搅拌的很长的双螺杆可以以600rpm或更快的速度运行,因此需要一个非常低的减速率以及很多深冷却。
有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变速度的减速阶段之间增加一个滑轮组,这要么使螺杆速度增加到**过先前极限或者降低速度允许该系统以速度更大的百分比运行。这将增加可获得能量、减少安培数并避免电机问题。在两种情况中,根据材料和其冷却需要,双螺杆挤出机操作,输出可能会增加。
片材挤出机操作规程:机器的安装、调整、试车一般在片材挤出机的使用说明书中均有明确规定,这里对片材挤出机的操作要点,杭州双螺杆挤出机,维护与保养简述如下: 操作人员必须熟悉自己所操作的片材挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。
物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回,等到添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作,这种生产工艺属于不连续生产,并且对物料基本不能进行充分搅拌以及混合,此外本生产还需进行预先塑化,实验室双螺杆挤出机,因此在实际生产进行中通常不常选用本法,仅能适用于流动性较差或者是黏度非常大的塑料,就像纤维素塑料这种塑料制品的成型加工。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。