喂料机生产厂家注意事项:
1、考察重点不要本末倒置
倾角与配套设备产能、进料粒度等问题是生产厂家在为用户选型时所关注的,客户较关注的应该是产品质量和使用中可能发生的一些故障问题,如焊接技术是否过关,机器表面是否留有毛刺?安装好之后螺丝那里会不会不装垫片?出厂前,是否有检测设备,体积式双螺杆喂料机,验收产品是否合格等问题。这也就是在咨询过程中不要被厂家的选型问题所迷惑,千万不可将考察重点本末倒置。
板喂机质量才是重头戏
在采购板式喂料机的标书中明确要求工厂的生产规模和生产设备的机器种类等,小厂生产的板式喂料机,焊接技术根本就不过关,在运行过程中出现严重的质量问题。一台NB1818的单段锤式破碎机,要配套板式喂料机的话,需要考虑板喂机的倾斜角度、长度、宽度等问题,生产厂家会为用户选型,采购企业较要关注的莫过于产品质量和性价比,板喂机的运行和质量有很大的关系。
2、生产细节不可忽视
一方面,焊接技术如果不过关,可能会出现开裂和物料迸溅等问题,严重的话会危及操作工作的安全。另一方面,如果安装好之后,螺丝那里装垫片的话,垫片磨损会很快,磨损之后如不更换会造成设备的松动,而更换起来也会造成停机等麻烦。
质量检测环节不可小觑
此外,双螺杆喂料机,出厂设备的质量检测也至关重要,质量无**,一切都将成为未知数,而这也与公司规模的大小有直接关系,水泥厂在购买板喂机等设备前,都会去查询生产厂家的发展历程和主业。
喂饲方法及对喂料机的要求
养猪所用的饲料形态大致有三种,即干饲料、湿拌料和稀饲料。干饲料包括干粉料和颗粒料,其含水量约为12% - 15%,湿拌料含水量约为40%一60%,稀饲料是指有一定流动性的饲料,含水量约为70%一85%。养猪场按喂饲过程是否**可分为自由采食和**喂饲两种方法。
自由采食即非**喂饲是指在饲料槽或自动食箱中放有足够的饲料,猪可以任意时间自由地采食。**喂饲是有意识地控制喂饲量,多为人工喂饲或加水湿喂,加水量一般为饲料干重的1.2-y 1.5倍。自由采食喂饲方法比较简单,几天加一次料就行了,可节省饲槽数量,在自动饮水的条件下,一头猪的饲槽位置可供3头猪使用,育肥猪多用此法。**喂饲法花费工时较多,多在怀孕哺乳母猪中采用。按喂料机是否固定可分为固定喂饲和移动喂饲。稀饲料管道喂饲系统是近年来发展起来的现代化喂料机。
对喂料机的要求是:①各次的排量均匀,对干饲料排量的不均匀率为5%一10%,湿料为10%一15%,青料为15%-20%,稀料为2%一5%;②饲料损失要少;③给料量能按猪的不同生长阶段进行调整,调整方法简便;④结构简单,工作可靠,便于操作; ⑤嗓音小、寿命长。
虽然随着工业发展越来越迅速,真空双螺杆喂料机也变得越来越智能,越来越方便,但目前双螺杆喂料机精度往往不是很高,这是因为什么了?,其实有些因素是会影响双螺杆喂料机的运行,现在我们就一一向大家道来:
(1)不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。
(2)定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时,双螺杆喂料机报价,必须耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。
(3)精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。
(4)双螺杆喂料机运动件的重量 运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常,运动件重量增加时,定位精度降低。因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。
(5)控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,而且也与位置反馈装置的有无有关。