双螺杆挤出机操作-双螺杆挤出机-南京百优机械

套螺纹前圆杆直径的确定和倒角

（1）圆杆直径的确定

与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，双螺杆挤出机安装，也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.13——0.2)螺距p

（2）圆杆端部的倒角

套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°——30°。

如何降低双螺杆挤出机机筒磨损?

众所周知，如果双螺杆挤出机的机筒磨损，不仅影响设备的正常使用，而且大大减少了使用寿命，更有甚者，可能会存在潜在的危险。怎样才能降低机筒磨损呢？

一、合理地选用装配结梅和零部件的加工精度。

精细地加工螺杆机筒等零部件，提高它们的精度，减少积累误差；采用合理的连接方式，把它们装配在一起。二者之同的间隙即不能太大，又不能太小，保持适当，防止研磨或降低生产率。

二、螺杆表面进行合理地处理

选用表面硬度高，抗腐蚀能力强的螺杆和机筒是减轻磨损、腐蚀，提高生产率 ，增长使用寿命的重要途径。因此要选用比较好 的钢材来制造或螺杆表面进行处理。例如合金钢，经氮化处理后，双螺杆挤出机，综合性能较好，实验室双螺杆挤出机，故使用较广泛。 除了对螺汗进行镀铬或氮化处理外，还可以在螺杆表面进行喷涂合金。

三、正确地设计螺杆螺纹的结构形状。

合理地设计螺纹的结构形状是降低磨损的有效方法之一。雷利阶梯型螺**螺纹是在分析发生磨损原因的基础上设计出来的，是两种比较合适的螺纹结梅

  行进劳动效率

      在设备修补时，一般的双螺杆挤出机常常要先把加热、冷却系统拆下，然后再全体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不必，只需松开几个螺栓，转变蜗轮箱手柄设备抬起上半有些机筒即可翻开整个机筒，然后进行修补。这样既缩短了修补时刻，也下降了劳动强度。

  高扭矩、高转速

      其时，世界上双螺杆挤出机的打开趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向打开，高转速带来的作用即是高出产率。剖分式双螺杆挤出机即归于这个领域，它的转速可达加500转／分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有一同的优势。