更改了螺杆的造型设计,水冷拉条造粒机安装,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用高强度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。
机筒
机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能,并且在进料端出设置有一定大小的槽孔,方便进料。
加热系统
加热系统由加热圈组成,pc水冷拉条造粒机,分开分布在机筒外,均匀对机筒内的材料进行加热塑化,通过电柜上仪表控制,形成自动调节设定温度的变化。
冷却风机
为了达到机筒内温度的稳定,设计上在机筒底部增加了冷却风机,通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却,增加了机筒温度稳定性。
造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,水冷拉条造粒机,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,水冷拉条造粒机公司,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
平行双螺杆水冷拉条造粒机主机采用积木式原理设计,螺杆构型、筒体结构、长径比加料与排气位置数量、换网与切粒方式电仪自控模式等均可按物料体系与工艺变化调整、实现了广泛多功能、多用途通用性和特定要求**型的统一兼顾。平行双螺杆造粒机视不同物料工艺用途要求,可选常规性挤出机和高扭矩挤出机。平行双螺杆水冷拉条造粒机多种形式计量加料系统,单螺杆、双螺杆、空心弹簧式。啮合与非啮合等可适应各种物料状态。平行双螺杆水冷拉条造粒机采用优质的螺纹元件,利于物料的塑化混炼、*特设计的螺纹元件有助于提高剪切应力,轴向拉伸,低温均化效果,利于混炼和挤出过程中物料分布和分散决定了产品的。